![](https://s.056.ua/section/logo/upload/pers/14/logo.png?20240727)
Чому розрізання метала лазером є краще, ніж звичайна обробка
Різання метала лазером – відома і поширена технологія, що використовується ще з кінця 60-початку 70 років. Однак поширення вона набула не так давно, оскільки для комерційного використання це обладнання є вартісним. А також складним у обслуговуванні. Саме тому лазерная резка металла має особливе технологічне забезпечення. Водночас така обробка листового металу гарантує швидке переналаштування і високу точність. Спеціалісти компанії «Лазернет» пропонують якісну обробку листового метала за допомогою лазерного різання. Така робота потребує не лише знань, потужного обладнання, але і певної інфраструктури. Станок з лазерним різанням листового метала – це виробнича система, технологічна лінія, яка забезпечена подачею газу та необхідністю отримання стабільного і потужного електричного навантаження.
На кожному підприємстві утримувати таку лінію немає сенсу. Однак скористатись послугами профільних спеціалістів, що працюють із такою технологією, є дуже вигідним рішенням.
![Чому розрізання метала лазером є краще, ніж звичайна обробка, фото-1 Чому розрізання метала лазером є краще, ніж звичайна обробка, фото-1](/dist-assets/images/cap.jpg)
Чому краще використати лазер для обробки, ніж вирізання за допомогою штампу чи преса
У лазерного розкроювання металу є ряд суттєвих переваг. Вони проявляються одразу в роботі із великими асортиментом металів та сплавів:
- можна працювати з дуже крихкими металевими сплавами, такими як чавун та інші, оскільки різання металу не відбувається, а отже його структура не піддається тиску пресом чи різанню механічними способами;
- лазерний станок для різання може розкроювати метал майже максимальної прокатної товщини;
- у роботі лазерного різального станка немає помилок, оскільки він не може їх допустити завдяки програмуванню дій;
- дуже висока точність різання, оскільки координати для різання встановлюються завдяки високоточній механіці;
- обмежень щодо форми вирізання по металу практично немає – треба слідкувати, щоб під час різання площина не перетиналась перпендикулярно, тобто фігурне вирізання не завершилось підрізанням готової поверхні;
- можливість заміни навіть для серійного виробництва процесу штампування та інших технологій виготовлення деталей і запасних частин.
Крім того, є суттєва економія щодо використання сировини:
- дуже точне різання металу;
- суттєве зниження собівартості продукції, завдяки скороченню постійних і змінних витрат;
- мінімізація бракування.
Також використання лазерного різання скорочує кількість відходів внаслідок точного розкроювання металевих листів.
Така технологія різання листового металу використовується як для виготовлення точних запасних частин для обладнання, так і для вирізання сувенірів, логотипів компаній чи назв кафе. Тобто використати цю технологію можна як для побутових потреб, так і для промислового виробництва.