Литейный завод MetExport: как сегодня производится сталь методом ЛГМ

Благодаря изобретению литья по газифицируемым моделям, точность и скорость отливки деталей существенно выросли. При этом стоимость получаемых заготовок осталась очень низкой, благодаря тому, что в качестве моделей выступает простой и недорогой материал – пенополистирол.

На примере чугунолитейного завода MetExport мы разберем, как работает современное литейное производство, и как оно использует метод ЛГМ для производства высокоточных заготовок.

Особенности технологии ЛГМ

Технология литья по газифицируемым моделям предполагает использование одноразовых копий будущих деталей, выполненных из полистирола. Они устанавливаются в термоустойчивый песок и заливаются нужным расплавом. В процессе литья модели термически разрушаются и испаряются, уступая место металлу. Благодаря этому деталь точно копирует геометрию исходной модели.

Метод ЛГМ – один из самых дешевых в мире. Этот параметр определяется несколькими ключевыми особенностями технологии:

• сокращение числа технологических операций;
• отсутствие стержней для отливки;
• уменьшение отходов производства;
• сокращение в три-пять раз трудозатрат;
• уменьшение необходимой производственной площади и отказ от части оборудования.

Кроме всего прочего, данная технология позволила существенно снизить вред экологии, причиняемый стандартным литьем. Отсутствует выброс окиси углерода в атмосферу, в три раза уменьшилось количество пыли, в 10 раз оксида серы и практически полностью исчезли твердые отходы. Песок после формовки просеивается и вновь поступает на повторное использование.

Как производятся заготовки: пошаговый план литья

Давайте разберем, как происходит отливка заготовок методом ЛГМ. Процесс включает следующие этапы:

1. Изготовление литейных моделей.

2. Сборка необходимых конструкций и их спаивание.

3. Нанесение антипригарного состава.

4. Формовка опоки: засыпка песчаной подушки, установка моделей, послойная засыпка и утрамбовка.

5. Литье в закрытой опоке с отводом выделяемых газов.

6. Выдержка, в процессе которой заготовки остывают и отводятся все сопутствующие газы.

7. Извлечение заготовок;

8. Регенерация кварцевого песка и возврат его в производство.

Единственный элемент, который разрушается в процессе производства – полистирольная модель. Все остальные компоненты используются повторно, что существенно уменьшает финальную стоимость изделий. Именно поэтому данная технология получила широкое распространение по всему миру.

Затраты на организацию производства ЛГМ

Единственным минусом технологии эксперты считают более длительный подготовительный цикл работ, которые включают:

• проектирование форм;
• изготовление пресс-форм;
• заливку полистирола и сборку нужных конструкций для нее.

На эти операции уходит основное количество времени и трудозатрат, так как именно на этом этапе закладывается точность будущих деталей. Ошибки на этапе подготовки повлияют на готовое изделие и увеличат количество брака.

Технология ЛГМ – прогрессивный метод литья, преимущества которого перекрывают все существующие недостатки. Однако внедряют такой метод в Украине только инновационные производства, которые не боятся отказываться от дорогих и трудозатратных технологий прошлого века. Завод MetExport – один из лидеров литейного дела, который предлагает всем клиентам ЛГМ по очень выгодным ценам. Звоните, и специалисты просчитают ваш заказ.